【全自動鈉離子交換器】工作原理：

當樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子之后，就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換的能力。
軟水器由樹脂罐（主罐和付罐）、水力控制閥和鹽箱三個主要部分組成。其基本原理是：水力控制閥內(nèi)的兩個渦輪在水流的推動下，分別帶動兩組齒輪，巧妙地根據(jù)累積流量的變化地，驅動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的運行、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環(huán)過程，并在兩罐之間自動切換，一用一備，確保不間斷地供應軟水。

【全自動鈉離子交換器】特點：

1.自控系統(tǒng)不受管徑限制，隔膜閥的管徑都比較大，因此非常適用于大型軟化水設備。一般在30-60噸/時。
2.因隔膜閥過水方式多為開閉式，不易堵塞。因此比其它方式(如栓塞式)的鈉離子交換器對水中的雜物有較強的抗御能力。
3.可選擇順流或逆流再生方式。
4.維護簡單，耐用。
5.可選擇流量式或定時式。
6.可選擇單罐式或雙罐式(一用一備)。

【全自動鈉離子交換器】應用：

廣泛應用于各種工業(yè)與民用軟化水制備，如鍋爐、供水從熱空調系統(tǒng)補充水、優(yōu)質生活用水等。處理流量每小時0.3-數(shù)十噸，常用范圍0.3-20t/h。
特點：
1. 不用電源：杜絕了電氣系統(tǒng)故障、停電故障、簡化了安裝，尤其適于有防爆要求的燃油燃氣鍋爐軟水處理；
2. 管理簡單：不要求使用者具備專業(yè)知識，真正屬于“傻瓜全自動”；全部管理只是定期加鹽；
3. 連續(xù)出水：全部是雙罐系統(tǒng)一用一備，可一天24小時連續(xù)出水；
4. 流量控制：確保了運行的經(jīng)濟可靠；
5. 逆流再生：再生方式采用逆流工藝，且再生和清洗用軟化水，實現(xiàn)了低鹽耗、高質量出水；
6. 維護簡單：故障率極低。
軟水器運行狀態(tài)
控制閥上的控制盤順時針轉動，實現(xiàn)軟化器各個狀態(tài)的切換，于是隨著盤上的指示黑點的轉動，黑點位置可清楚地指示當前的工作和再生的狀態(tài)。

【全自動鈉離子交換器】規(guī)格參數(shù)：

注：1.進水溫度≤50攝氏度，　2.出水硬度≤0.03mmol/L
3.處理流量超過4t/h的用戶，可以增加組合套數(shù)直到要求流

【全自動鈉離子交換器】安裝：

1. 中心管的安裝：
將帶有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置于罐中心并落實。檢查管的長度是否剛好與罐口平齊。（如高出罐口則應將高出部分鋸掉）；
2. 裝樹脂
將樹脂沒中心管四周倒入罐中，注意要先將中心管孔蓋住（如用硬紙或塑料布扎?。┮苑乐箻渲M入管內(nèi)；按照說明書上的樹脂量裝填；
3. 閥與罐體的組裝：
將罐內(nèi)中心管插入閥座的上部水器孔內(nèi)，將閥座旋緊在罐口上，注意別忘了在罐口套上“O”型圈。
4. 鹽閥的安裝
不同規(guī)格的設備鹽閥的安裝設置也不同，能過調整浮子調度，達到控制鹽液面和每次再生加鹽量的目的。
鹽閥浮子調度指鹽液最高液面與最低液面之差，上液面位于浮子底面以上3.5cm處，下液面為鹽閥入口平面。實際不中因水壓、鹽的質量、成分、鹽箱結構等因素，浮子高度的設置還需要根據(jù)運行情況調整。調整范圍可在20%。
5. 系統(tǒng)的安裝：
系統(tǒng)安裝時應注意：
1）系統(tǒng)管路在與閥頭連接前務必放水沖洗干凈，避免管道雜質被帶入控制閥，造成堵塞；
2）安裝時切勿強扭或推擠過猛，以免造成塑料接口和彎頭斷裂；
3）工作環(huán)境溫度≤50攝氏度，但必須大于0度，以防凍裂；
4）排污管路及吸鹽管路必須保證暢通，防止軟管打折。且吸鹽管路盡可能短，最長不超過2.5米。

【全自動鈉離子交換器】日常維護：

日常的維護管理工作只是向鹽箱加鹽，應使用干凈的大粒鹽，以避免雜質堵塞，影響正常運行。根據(jù)用水情況，定期檢查箱內(nèi)的剩余鹽量，打開鹽箱蓋，如果看不到鹽，就會導致出水不合格，萬一出現(xiàn)這種情況，應立即加鹽，并分別對二個罐都進行一次強制再生，再投入運行。
對配用管路過濾器的設備，應定期清洗過濾器，以防雜質累積過多堵塞進水。
設備運行時應定期清洗鹽箱，建議每三個月清洗一次。