阜陽(yáng)華潤(rùn)電力有限公司#2機(jī)組為640MW燃煤超臨界機(jī)組，電除塵器設(shè)備均由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)提供，本體型號(hào)為2BEL486/2-4/2x40+2x36/2x405+2x450/15/2×8+1x10+1x8-G,設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，陽(yáng)極采用側(cè)部電機(jī)振打，陰極采用頂部電磁振打。每臺(tái)爐配20臺(tái)高壓硅整流設(shè)備，T/R1～T/R4容量1.8A/66KV，T/R5～T/R8容量1.2A/72KV，T/R9、T/R10容量1.8A/72KV。振打及電加熱由PLC控制，每臺(tái)爐配一套上位機(jī)、二臺(tái)D-R216濁度儀。
1、改造前設(shè)備運(yùn)行情況
改造前設(shè)備采用手動(dòng)調(diào)節(jié)各電場(chǎng)運(yùn)行的占空比，處于相對(duì)節(jié)能狀態(tài)，但是由于是人工設(shè)定，不能根據(jù)設(shè)備運(yùn)行工況及鍋爐負(fù)荷進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，存在局限性和不合理性。
2、改造后設(shè)備運(yùn)行情況
龍凈環(huán)保股份有限公司運(yùn)用最新的節(jié)能控制技術(shù)，對(duì)其高壓控制系統(tǒng)、低壓PLC系統(tǒng)及IPC系統(tǒng)進(jìn)行整體升級(jí)改造，增加斷電振打技術(shù)，改良電加熱控制系統(tǒng)，引入鍋爐負(fù)荷信號(hào)，應(yīng)用節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)，使所有設(shè)備能根據(jù)運(yùn)行工況及鍋爐負(fù)荷的變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，所有參數(shù)運(yùn)行在最佳狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能提效。
3、通過對(duì)比，改造前后的參數(shù)有了很大的變化，節(jié)能效果明顯。從改造前后除塵段電表數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，改造前后的廠用電量有了很大的改觀，通過對(duì)除塵段用電量改造前后各18天的統(tǒng)計(jì)，計(jì)算得出節(jié)能率約65.98%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過改造前預(yù)期的30%。若與以前常規(guī)未節(jié)能運(yùn)行相比，節(jié)能率超過85%。
機(jī)組正常運(yùn)行、設(shè)備調(diào)試完成后，安徽新力電業(yè)科技咨詢有限責(zé)任公司（安徽電科院）在2009年3月14日8：00~18：00對(duì)機(jī)組進(jìn)行了效率等各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試。測(cè)試結(jié)論:
（1）在機(jī)組正常運(yùn)行條件下測(cè)試，A列除塵器除塵效率為99.50%，漏風(fēng)率為1.25%，根據(jù)除塵器設(shè)計(jì)值，除塵效率和漏風(fēng)率均達(dá)到設(shè)定值。
（2）在機(jī)組正常運(yùn)行條件下測(cè)試，B列除塵器除塵效率為99.57%，漏風(fēng)率為1.23%，根據(jù)除塵器設(shè)計(jì)值，除塵效率和漏風(fēng)率均達(dá)到設(shè)定值。
（3）根據(jù)GB13233-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》及測(cè)試時(shí)的煤質(zhì)，#2機(jī)組屬“第Ⅱ時(shí)段”機(jī)組。根據(jù)測(cè)試結(jié)果，阜陽(yáng)華潤(rùn)電力有限公司#2機(jī)組煙塵排放濃度達(dá)標(biāo)。
經(jīng)過3個(gè)多月的觀察，電除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)能夠根據(jù)不同工況和負(fù)荷變化來(lái)自動(dòng)調(diào)整，節(jié)能率一直保持在65%以上，除塵效率也滿足達(dá)標(biāo)排放的要求，整個(gè)節(jié)能改造順利達(dá)到了節(jié)能保效之目的。
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